Термопластичні поліуретани (ТПУ)

  Desmopan®/Десмопан

   Десмопан - торгове найменування термопластичного    поліуретану виробництва фірми "Bayer Material Science". Ці матеріали розумно об'єднують характеристики високоякісних    поліуретанових еластомерів з раціональними технологічними   властивостями термопластичних пластмас.

• Технологія ливарства під тиском дозволяє здійснювати масове виробництво також і у разі конструктивно складних деталей, розрахованих на високе навантаження
• Методом екструзії можна випускати оболонки, плівки, шланги і профілі
• Технологія формування з роздуванням застосовується, зокрема, для виробництва порожнистих виробів складної конструкції

Основні сфери застосування

• Плівки
• Рукави (шланги)
• Оболонки кабелів
• Круглі тонкі стрижні
• Посилююючі шари для армованих тканиною напірних шлангів
• Ходові ролики
• Функціональні деталі автомобілів, устаткування і апаратів

Асортимент типів

Типоряд Десмопан 100Типи для ливарства під тиском з високою міцністю, що знаходять застосування, головним чином, при виробництві виробів, що піддаються зносу, наприклад, каблуків, ходових роликів і т.п. Добра текучість, коротка тривалість циклів, легке відділення від форми.

Типоряд Десмопан 200
Продукти цього Типоряду не містять добавки, що захищає від гідролізу. Вони відповідають вимогам BgW і EG і застосовуються, наприклад, для виробництва рукавних плівок.

Типоряд Десмопан 300
Типи для ливарства під тиском і екструзії з високою механічною міцністю, покращеною стійкістю до гідролізу і гнучкістю при низьких температурах. Незначне набухання в маслах, жирах і розчинниках. Цей Типоряд знаходить найбільше застосування у виробництві екструдированих виробів будь-якого роду і конструкційних
деталей, що піддаються високому навантаженню.

Типоряд Десмопан 400

Завдяки застосуванню спеціальних видів сировини і допоміжних матеріалів цей типоряд володіє деякими особливостями. В порівнянні з типорядами складних ефірів 100 і 300 він характеризується - залежно від типу - покращеними показниками:

• залишкової деформації стиснення
• еластичності
• термоформостійкості
• стійкості до гідролізу
• малостійкості/ жиростійкості
• стійкості до дії мікробів.

Ці типи для литарства під тиском застосовуються, перш за все, для виробництва функціональних деталей в автомобільній промисловості, машинобудуванні і апаратобудуванні.

Типоряд Десмопан 500
Типи на основі простих/складних ефірів, що вигідно поєднують переваги обох класів сировинних матеріалів. Вони застосовуються там, де діє високе механічне навантаження і одночасно існує небезпека пошкодження мікроорганізмами. Областями їх застосування є, наприклад, нанесення покриттів екструзією, виробництво ущільнень, технічних литих деталей і ремінців для годинника.

Типоряд Десмопан 700
Типи цього сировинного ряду були розроблені спеціально для особливих областей застосування і вже багато років успішно застосовуються на практиці. Вони відрізняються хорошою стійкістю проти мікроорганізмів і гідролізу, менше набухають у воді, ніж порівнянні типи на основі простих ефірів і характеризуються механічними показниками, схожими на показники типів на основі складних ефірів. З цього матеріалу випускаються, наприклад, пожежні рукави, плівки, зубчаті ремені, ущільнення і жетони для маркування тварин.

Типоряд Десмопан 800
Разом з відомими властивостями ТПУ продукти нового Ти поряду Десмопана на основі аліфатичного ізоцианату  відрізняються також тим, що вони не жовтіють під впливом УФ- випромінювання. Крім того, цей Типоряд продуктів володіє особливо високою еластичністю відскоку і пружністю при замиканні, у зв'язку з чим дані типи особливо добре придатні для виготовлення забарвлених автомобільних деталей і виробів для спорту і дозвілля.

Типоряд Десмопан 900
Продукти з чудовою стійкістю проти гідролізу і мікроорганізмів. Додатковою відмітною властивістю є дуже добра еластичність при низьких температурах. Типоряд 900 застосовується там, де потрібна  хороша гнучкість або ударна в'язкість при дуже низьких температурах. Матеріал застосовується, наприклад, у виробництві кабелів, шлангів, профілів, взуття.

                  Повернутись до "Конструкційні пластмаси"